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CICLO DI LAVORAZIONE



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CICLO DI LAVORAZIONE


Oggetto della produzione: RACCORDO PER TUBAZIONI

Quantità: 1400 PEZZI

Materia prima: G 15 UNI 5007


Il materiale grezzo viene acquistato ad un costo di lire 1500 al chilogrammo. Tenendo conto dello sfrigo e di eventuali scarti si ordina materiale per la produzione di 1450 pezzi.

Il peso di un singolo pezzo corrisponde a 520g equivalenti a 0,52 Kg.

Il peso totale è: 0,52 x Kg.



Il costo totale è: 1500 x 1131000 £.

Dato il numero di pezzi relativamente basso, otteniamo la produzione nei reparti. Si progetta un attrezzo di tornitura che consente di lavorare le due estremità del raccordo, ruotandolo anziché smontarlo.

La prima operazione è il prelievo del grezzo e il trasporto dal magazzino all'officina macchine utensili. In seguito si prepara la macchina e si attribuisce un tempo standard di 300 ch.

Per l'operazione di foratura impieghiamo un normale tornio parallelo NETTUNO NS 150, su un porta utensili a rotazione rapida vengono sistemati:

un utensile per intestare e una punta a forare Ø 24,25 ed una Ø 20,5.


Tempi di macchina.


a)  Preforo per la maschiatura:



x 1,66 0,28 ch

 

t

 

x  1,66

 
p mm a mm/giro q mm² n giri/1' V m/1'


L + C 18 + 2




b)  Intestatura dell'attacco filettato:



x 1,66 0,06 ch

 

x  1,66

 

t

  p mm  a mm/giro q mm² n giri/1' V m/1'


L + C 5 + 2




s = Kg mm²   No cv  






N = 0,47 < cv

 




4500

 





La filettatura viene eseguita mediante un maschio a scatto a 4 pettini, posto sulla testa.


c) 

Il N° di giri del mandrino che la scheda di macchina del tornio Nettuno NS 150 parallelo indica è :

40-80-l60

 
Filettatura: 



t

 

x  1,66

 

x 1,66 0,2 ch

 
V m/1'   a (passo della filettatura) mm n giri/1'


L + C 18




d)  Si ruota l'attrezzo porta pezzo di 90° e si lavora l'altra estremità del raccordo,

si assegna un tempo standard di 1,05 ch.


e)  Intestatura della flangia:


p mm a mm/giro q mm² n giri/1' V m/1'


t

 

x  1,66

 

x 1,66 0,83 ch

 


0,2 x

  L + C 30

a x n

 



f)    Sbavatura del foro Ø 20:


p mm a mm/giro (a mano) q mm² n giri/1' V m/1'


t

 

x  1,66

 

x 1,66 0,25 ch

 

L + C 20

0,45 x

 

a x n

 



g)  Foratura della flangia:


V m/1' n giri/1' a mm/giro corsa mm


t

 

x  1,66

 

x 1,66 0,09 ch

 


L + C 6 + 2

0,2 x

 

a x n

 



Dalle schede di analisi dell'operazione ricaviamo che i tempi da valutare ai fini del costo del preventivo di un singolo pezzo sono:

Tempi Tornitura: 7,02 ch

Tempi Foratura: 0,88 ch




costo per le spese generali e la manodopera

 


 


 
Stabiliamo una spesa per manodopera e spese generali di 700 £/ch; preventiviamo una spesa per entrambe le attrezzature di 400000 £. Il costo di fabbricazione di un pezzo è da:





Il costo di un singolo pezzo è di 6620 £.



STUDI

DI FABBRICAZIONE

CARTELLINO DI

LAVORAZIONE

Oggetto:

Raccordo per tubazioni

Disegno:

Data:

Materiale:

G 15 UNI 5007

Quantità:


Foglio N.:


N.

Schizzo dimostrativo

Descrizione operazione

Macchine

Utensili

Attrezz

Calibri

Reparto

Tempo in ch




Prelievo grezzi fusi





MGZ




Trasporto

Carrello




MGZ

OMU












Preparazione macchine

Tornio parallelo nettuno NS 150



A corsoio

OMU











Foratura ø24,25





Punta 24,25 N

UNI 5622-65

Mat. U X 75 W 18







OMU












Intestatura e smusso




Utensile

P16 16 C UNI 4248

Mat. U X 75 W 18

Superrapido







OMU












Filettatura

G3/4




Maschio a scatto

A 4 pettini







OMU











Rotazione attrezzatura















OMU






STUDI

DI FABBRICAZIONE

CARTELLINO DI LAVORAZIONE

Oggetto:

Raccordo per tubazioni

Disegno:

Data:

Materiale:

G 15 UNI 5007

Quantità:


Foglio N.:


N.

Schizzo dimostrativo

Descrizione operazione

Macchine

Utensili

Attrezzat

Calibri

Reparto

Tempo in ch










Intestatura flangia




Utensile

P16    16 C

UNI 4248

Mat. U X 75 W 18

Superrapido







MGZ











Pulire foro

ø 20




Punta 20 N

UNI 5622-65

Mat. U X 75 W 18









MGZ

OMU




Trasporto





OMU












Preparazione macchine

Trapano a colonne a 2 mandrini






A corsoio

OMU












Esecuzione foratura ø 9

Trapano a colonne a 2 mandrini

Punta 9 N

UNI 5622-65

Mat. U X 75 W 18


A corsoio

OMU




Trasporto





OMU

UCQ




Collaudo





UCQ




Deposito





MGZ


STUDI

DI FABBRICAZIONE

SCHEDA DI ANALISI DELL'OPERAZIONE

Denominazione dell'operazione:

Tornitura

Ciclo N. : 1


Macchina:  

Tor. paral. Nettuno NS150

Operazione N.

Pezzi N. 1400

UTENSILI:

ATTREZZI:

CALIBRI:

Categoria operatore: Operaio

SCHIZZI





Punta 24,25 N UNI 5622-65



Mat.: UX 75 W 18 Superrapido


A corsoio

Tempo ausiliario

700 ch

Utensile P 16 x 16 G UNI 4248



Mat.: UX 75 W 18 Superrapido



Tempo preparazione macchina

300ch

Maschio a scatto a 4 pettini



Punta 20 N UNI 5622-65



Mat. : UX 75 W 18




DESCRIZIONE DELL'OPERAZIONE

CONDIZIONI DI TAGLIO

Tempi (in ch)

Operaio

Macch

V

m/1'

N giri/1'

A mm/g.

P

mm

Corsa mm

N. pass:

TMF

TML

TM

Tm

Prendere pezzo











Montare pezzo in attrezzo e bloccare











Avviare macchina











Avvicinare punta Ø 24,25











Innestare avanzamento automatico











Eseguire foro











Disinserire avanzamento automatico











Ritorno a vuoto utensile











Ruotare portautensile











Avvicinare utensile intestatore











Intestare e smussare











Allontanare utensile











Cambiare avanzamento e numero di giri











Avvicinare maschio fila scatto











Filettare













Ritorno a vuoto maschio











Fermare macchina











a riportare












DESCRIZIONE DELL'OPERAZIONE

CONDIZIONI DI TAGLIO

Tempi (in ch)

Operaio

Macch

V

m/1'

N giri/1'

A mm/g.

P

mm

Corsa mm

N. pass:

TMF

TML

TM

Tm

Ciclo N. 1 - Operazione 30 (tornitura) - Foglio II











Sbloccare griffe











Ruotare attrezzo di 90°











Bloccare griffe











Cambiare avanzamento e numero di giri











Avviare macchina











Avvicinare utensile intestatore











Inserire avanzamento automatico











Intestare flangi











Disinserire avanzamento automatico











Ritorno a vuoto utensile











Ruotare portautensili











Avvicinare punta Ø 25











Pulire foro











Ritorno a vuoto punta











Fermare macchina











Sbloccare griffe











Prendere pezzo da attrezzo











Deporlo











Totali











TM + TMF

 












  T = Tm + + 0,1(Tm + TMF + TM






















Tmp

 













1400

  + =

































T = 1,29 + 5,00 + 0,50 + 0,23 = 7,02 ch












STUDI

DI FABBRICAZIONE

SCHEDA DI ANALISI DELL'OPERAZIONE

Denominazione dell'operazione:

Foratura Ø 9

Ciclo N. : 1


Macchina:

Trap. a col. a 2 mandrini

Operazione N. 50

Pezzi N. 1400

UTENSILI:

ATTREZZI:

CALIBRI:

Categoria operatore: Operaio

SCHIZZI



Vedi   sectiunellino di lavorazione



Punta 9 N UNI 5622-65



Mat.: UX 75 W 18


A corsoio

Tempo ausiliario

70 ch







Tempo preparazione macchina

150ch











DESCRIZIONE DELL'OPERAZIONE

CONDIZIONI DI TAGLIO

Tempi (in ch)

Operaio

Macch

V

m/1'

N giri/1'

A mm/g.

P

mm

Corsa mm

N. pass:

TMF

TML

TM

Tm

Prendere pezzo











Montare in attrezzo











Avvicinare utensile











Eseguire foro











Sbloccare attrezzo











Deporre pezzo











Totali:






















N.B. I tempi per avviare e formare la macchina sono











compresi in quello ausiliario.






















Tpm

 

TM + TMF

 












 

 
T = Tm + + 0,1(TMF + TM

































T= 0,72 + 0,05 + 0,11 = 0,88 ch.

















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